ТЕМАТИЧЕСКАЯ СТАТЬЯ

Решение по повышению энергоэффективности цементного производства

5 сентября 2014



ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  • Производство цемента отличается высокой энергоемкостью, оно дает 5% мировых объемов выбросов «парниковых» газов в атмосферу.
  • Но цементные заводы могут сократить выбросы ПГ и обеспечивать до 30% собственных потребностей в электроэнергии за счет утилизации отходящего тепла.
  • Международная финансовая корпорация (IFC), входящая в Группу Всемирного банка, планирует стимулировать внедрение теплоутилизационных технологий в пяти регионах мира, где прогнозируется расширение цементного производства.

Цемент – важнейший компонент бетона – и наиболее широко используемый в мире строительный материал. При этом производство цемента отличается высокой энергоемкостью – оно дает примерно 5% мировых объемов выбросов «парниковых» газов в атмосферу. Эти выбросы, вероятно, будут увеличиваться с ростом урбанизации развивающихся стран, строительством дорог, зданий и других объектов инфраструктуры в последующие десятилетия. Для обеспечения экономического роста при сокращении объемов вредных выбросов в цементной промышленности необходимо внедрять наиболее эффективные технологии, в том числе системы утилизации тепла (СУТ).

Утилизация отходящего тепла предусматривает улавливание излишков тепла, образующихся в том или ином производственном процессе, и использование их для выработки электроэнергии. Соответствующие технологии могут использоваться в различных отраслях тяжелой промышленности, в том числе в черной металлургии и химической промышленности. Однако эти системы мало используются в странах мира, за исключением Китая, несмотря на потенциальную возможность повышения энергоэффективности производства и смягчения последствий изменения климата.  На цементных производствах мира действуют более 850 установок утилизации тепла, из них 739 – в Китае, за которым с большим отрывом следуют Индия (26 установок) и Япония (24).

В докладе, подготовленном учреждением в составе Группы Всемирного банка по поддержке предприятий частного сектора – Международной финансовой корпорацией (IFC) и Институтом проблем производительности в промышленности (IIP), отмечается, что за счет утилизации отходящего тепла цементные заводы могут обеспечивать до 30% собственных потребностей в электроэнергии, что приведет к повышению суммарной прибыльности производства на 10-15%.

«Компании по производству цемента получат более надежный и более дешевый источник электроэнергии и при этом смогут сократить выбросы «парниковых» газов в атмосферу», – отмечает главный специалист IFC по вопросам промышленности Мишель Фолье.  

Изучение коммерческих возможностей в Азии и других регионах

В докладе выполнен анализ цементной отрасли в 11 странах пяти регионов мира, где прогнозируется расширение производства цемента. По имеющимся расчетам, инвестировав 5 млрд долл. США, в развивающихся странах можно было бы установить СУТ общей мощностью приблизительно в 2 гигаватта (ГВт). Для наглядности отметим, что 2 гигаватта электроэнергии, которые будут вырабатывать установки СУТ, – это примерно столько, сколько требуется для обеспечения потребностей в электроэнергии 1,3-1,5 млн жилых домов.   



" Компании по производству цемента получат более надежный и более дешевый источник электроэнергии и при этом смогут сократить выбросы «парниковых» газов в атмосферу. "

Мишель Фолье

главный специалист IFC по вопросам промышленности


Image

IFC планирует изучать возможности партнерского взаимодействия с крупнейшими производителями и поставщиками промышленного оборудования и оказания иной помощи в организации утилизации отходящего тепла на основе опыта применения этой технологии в азиатских странах.   

В 1980-е годы системы утилизации тепла первой начала внедрять Япония, затем эта работа была продолжена в Китае в рамках совместного предприятия с участием японской корпорации «Kawasaki Engineering Co.» и китайской компании «Anhui Conch». После 1998 года в Китае наблюдается широкомасштабное внедрение СУТ в условиях роста цен на энергию и благодаря мерам государственной политики, в том числе предоставлению налоговых льгот и введенным в 2011 году национальным нормам энергоэффективности, которые предусматривали обязательное применение СУТ на новых цементных заводах.  

В докладе приводится комплексный анализ созданных в различных странах условий для внедрения этой технологии. При этом учитываются такие факторы, как состояние развития цементной промышленности, тарифы на электроэнергию для промышленных предприятий, проблемы бесперебойной подачи энергии из сетевых энергосистем, факторы регулирования и устойчивости, а также политическая стабильность.

Одна из крупных проблем, которые IFC надеется решить, – это необходимость уменьшения финансовых рисков, связанных с внедрением систем утилизации тепла. IFC будет использовать собственный опыт при организации финансирования проектов, будут предложены новые варианты содействия внедрению СУТ, включая модели внебалансового финансирования, отмечает М. Фолье.

IFC имеет опыт поддержки ряда проектов по утилизации тепла.  В рамках  Программы финансирования мер по повышению энергоэффективности коммунальных предприятий Китая многим проектам по внедрению СУТ был предоставлен доступ к источникам финансирования через коммерческие банки. Повышению энергоэффективности способствовала и реализованная Всемирным банком  Программа финансирования мер по повышению энергоэффективности в Китае.  В 2014 финансовом году IFC выделила заем в размере 40 млн долл. США и оказала содействие в привлечении 25 млн долл. США на реализацию проекта по внедрению СУТ в Турции на базе компании «Cimko Cimento ve Beton Sanayi ve Ticaret A.S.» («Cimko»). 

«IFC уделяет особое внимание оказанию помощи рынку в реализации возможностей по внедрению СУТ, создавая новаторские структуры финансирования, приемлемые и для цементных заводов, и для компаний по эксплуатации СУТ, и для банков, а затем осуществляя финансирование таких проектов», – говорит М. Фолье.


Api
Api

Добро пожаловать